2022-05-17 18:57:43
中石油集团官网17日披露，国内首例实施“双压裂”施工作业的新疆油田玛湖风南FNHW4063四井平台已顺利进入压后钻磨桥塞作业。本次“双压裂”施工打破了两项压裂施工纪录，开辟了储层改造向低成本、高效率挺进的新路径。
“双压裂”技术，又被称为同步压裂技术，是指使用一个压裂机组同时压裂两口井的增产技术。此技术可在不减少油气井产能的前提下，大幅节约作业时间和经济成本。此前，该技术在美国俄克拉荷马州和得克萨斯州页岩油田应用。
新疆油田玛湖风南FNHW4063四井平台“双压裂”施工作业，历时11天，完成110段压裂施工，单日最高施工14段，日均施工10段，单日最大泵注液量1.53万立方米，刷新国内单机组桥射联作压裂工艺日均施工段数和单日泵注液量最高两项纪录；与常规四井平台拉链作业相比，效率提升70%，平台完井时间缩短45%。
“双压裂”技术是国际油气开发商为应对成本压力而采用的先进技术。随着页岩气、致密油气开发步伐加快，“双压裂”技术以其无可替代的优势，成为实现规模效益开发的优质高效压裂作业新模式。
此次新疆油田玛湖风南FNHW4063四井平台“双压裂”施工作业，是由西部钻探公司联合新疆油田、中油测井，在多方论证、反复研究基础上取得的成果，也是积极探索储层改造新工艺、识别地质甜点和进一步优化压裂工艺的一次有益尝试，为非常规油气开发提供了全新思路，开辟了油气田企业增产降本的全新路径，填补了国内“双压裂”技术空白。
目前，“双压裂”技术已逐渐被业内认可，并成为降低非常规油气田储层改造成本、提高效率效益的最具潜力的作业模式。西部钻探井下作业公司储层改造技术一位负责人表示，“双压裂”技术在我国非常规油气田大平台井的效益开发中极具推广价值。
